مواد اوليه لاستيك سازي - نيتريل بوتادين رابر - NBR - nitrile butadiene rubber

۱۶۳ بازديد

مواد اوليه لاستيك سازي – توليد و فروش نيتريل بوتادين رابر – NBR – Nitrile Butadiene Rubber

لاستيك نيتريل يا NBR كه با نام لاستيك اكريلونيتريل بوتادين نيز شناخته مي-شود، نوعي از تركيبي لاستيكي از آكريلونيتريل و بوتادين است.

و با نام-هاي تجاري : Perbunan, Nipol, Krynac و  Europrene نيز شناخته شده است.

براي دريافت مشاوره به صفحه تماس با ما مراجعه بفرماييد

 

پيشينه لاستيك NBR

لاستيك NBR (كوپليمريزاسيون اكريلونيتريل بوتادين) ، در سال 1934 در لوركوزن آلمان به توليد انبوه رسيد ، كه در ايالات متحده نيز در ژانويه 1939 شركت (بي.اف.گودريچ) كائوچوي نيتريل را با ظرفيت 250  پوند در سال و در سال 1940 شركت گودير كائوچوي نيتريل را تحت عنوان كميگام(Chemigum) به توليد رساند.

كائوچوهاي ولكانيز شده NBR خواص خوبي در برابر روغن-ها ، سوخت-ها و موادشيميايي ايجاد مي كند كه اين امر موجب شد كه ميزان مصرف اين نوع از كائوچو به طور چشم گيري رشد كند. و در نهايت در سال 2005 نيز مصرف جهاني NBR به  368000 متريك تن رسيد.

فرآيند توليد لاستيك NBR

در حقيقت لاستيك NBR (اكريلو نيتريل بوتادين) ، يك كمپلكس از كوپليمر اكريلونيتريل و بوتادين است.

از طرفي لاستيك NBR به روش امولسيوني توليد مي شود. آب، امولسيون كننده يا صابون، مونومرها (بوتادين و اكريلونيتريل)، آغازگر راديكالي و ديگر عناصر، موادي هستند كه به داخل پليمريزاسيون اضافه مي شود.

محصول فرآيند يك لاتكس دلمه پيچ شده است كه يا به همين صورت و يا با فرآيند بيشتر به صورت الاستومر جامد در مي-آيد. برخي از توليدات ويژه هم به حالت پودر بسته بندي مي شوند.

توليدكنندگان لاستيك NBR دماي پليمريزاسيون را براي ساخت پليمرهاي گرم و سرد تغيير مي-دهند.

در توليد لاستيك NBR بايد نسبتهاي مختلف فعاليت بوتادين و اكريلو نيتريل را در نظر گرفت.

38% وزني اكريلونيتريل و 62% وزني بوتادين يك تركيب آژئوتروپ كه مخلوطي از دومونومر دردماي 25 درجه سانتيگراد است را ايجاد مي-كند. بايد در نظر داشت كه اين نسبت ها به طور جزئي به درجه حرارت پليمريزاسيون بستگي دارند.

براي يك مخلوط آزئوتروپيك ، غلظتهاي نسبي اجزا در فاز مونومري امولسيون و در كل پليمر و مجموع فرآيند پليمريزاسيون به همان اندازه باقي مي ماند.

گونه هاي لاستيك  NBR

كائوچوي نيتريل جامد متشكل از 325 گونه متفاوت بوده كه اين گونه ها در ميزان آكريلونيتريل ، ويسكوزيته موني، پايدار كننده و درجه حرارت پليمريزاسيون ، با يكديگر اختلاف دارند.

كائوچوهاي تجاري معمولا داراي 15% تا 53% آكريلونيتريل و ويسكوزيت موني از خيلي سخت 110 تا 140 تا خيلي نرم 20 تا 25 مي باشد ، ولي گونه هايي كه از نظر تجاري داراي اهميت بيشتري هستند داراي ميزان 28% تا 40% آكريلونيتريل و  ويسكوزيته موني 25 تا 100 مي باشند.

پارامترهايي كه در توليد لاستيك NBR نقش مهمي را بازي مي-كنند و باعث تنوع زيادي از گونه هاي تجاري اين پليمر مي-شوند عبارتند از :

  1. مقدار اكريلونيتريل (روي مقاومت در برابر بنزين و روغن و انعطاف پذيري در درجه حرارت پايين تاثير مي-گذارد)
  2. درجه حرارت پليمريزاسيون (كائوچوهاي سرد وگرم)
  3. اصلاح كننده زنجير (اختلاف در ويسكوزيته موني ، فرآيند پذيري)
  4. پايدار كننده (اختلاف در رنگ ، پايداري ، استحكام در انبارداري و ذخيره سازي)
  5. ژل(فرآيند پذيري)
  6. شركت گروههاي فعال (توانايي ايجاد اتصالات عرضي ، بدون حضور گوگرد و شتاب دهنده كه ترجيحا براي لاتكس-ها به كار برده مي-شود)
  7. افزايش نرم كننده
  8. تركيب PVC

 

گونه هاي جديد لاستيك NBR به ترتيب زير هستند:

  1. كائوچوهاي خرد شده
  2. كائوچوهاي پودر شده
  3. مستر بچ دوده
  4. NBR بهبود يافته توسط نرم سازها
  5. NBR كربوكسيله   XNBR
  6. NBR داراي آنتي اكسيدانت در شبكه پليمر
  7. NBR هيدروزنه شده   HNBR
  8. NBR اصلاح شده با اپوكسي
  9. NBR مايع
  10. NBR تناوبي
  11. NBR نوع ترمو پلاستيك
  12. كائوچوي اكريلونيتريل/ايزوپرن(NIR)
  13. NBR سرد
  14. NBR گرم

 

خواص و كاربردهاي لاستيك  NBR

اكريلو نيتريل بوتادين يا NBR ، عموما به عنوان يك ماده مفيد و قابل اعتماد در توليد قطعات لاستيكي اتومبيل و صنايع ديگر مطرح شده است.

با انتخاب يك لاستيك (بوتادين) با مقدار مناسب اكريلونيتريل ميتوان لاستيكي ايجاد كرد كه در گستره وسيعي از كاربردها از قبيل نواحي نياز به مقاومت در برابر روغن، سوخت و مواد شيميايي استفاده شود. هنگامي كه لاستيك NBR با فيلرهاي تقويت كننده تركيب مي شود، آميزه ولكانيز شده داراي خواص بسيار عالي خواهد بود و استحكام كششي بهينه بيش از 25 Mpa در سختي 70-80 Shore A بدست مي آيد.

به طور كلي لاستيك NBR مي-تواند در طيف وسيعي از نظر سختي در محدوده 20 Shore A تا ابونيت فرموله شود.

همچنين ، خواص مكانيكي آميزه هاي ولكانيزشده ي اين الاستومر به مقدار قابل توجهي به درجه حرارت ولكانيزاسيون بستگي دارد.

 با يك فرمولاسيون مناسب و شرايط ولكانيزاسيون بهينه ممكن است آميزه اي با مانايي فشاري بسيار كم فراهم شود. خواص الاستيكي آميزه ولكانيز شده ي نرم نشده به مقدار قابل توجهي به گونه ي NBR بستگي دارد.

مشخصات اصلي لاستيك NBR

  1. مقاومت در برابر روغن ، مواد سوختني و گريس-ها
  2. فرآيند پذيري خوب
  3. تنوع سيستمهاي پخت
  4. مقاومت عالي در برابر هواي داغ
  5. مانايي فشار كم
  6. مقاومت سايشي زياد
  7. نفوذپذيري كم در برابر گازها

 

كاربردهاي لاستيك  NBR 

با توجه به خصوصياتي كه از NBR در بالا گفته شد و به دليل مقاومت عالي اين لاستيك در برابر روغن-ها ، سوختهاي مايع ،گريس-ها و غيره … به طور كل كاربرد اصلي  آن در ارتباط با اين-گونه مواد است.

در صنعت اتومبيل نيز در قسمتهاي مختلفي به كار گرفته مي شود:

  1. اورينگ NBR
  2. شلنگهاي حمل سوخت و روغن
  3. درزگيرها و واشرها
  4. درزگير ياتاقان
  5. درزگير محفظه روغن
  6. درزگير بالايي پيستون
  7. درزگير اسفنجي
  8. درزگير جعبه دنده
  9. ديافراگم پمپ سوخت
  10. درزگير پمپ آب
  11. لنت ترمز
  12. ضربه گير
  13. درزگير
  14. شيرهاي شفت و ميلنگ
  15. گردگيرهاي خرطومي كوپينگ و …

حالت ارتجاعي لاستيك نيتريل يا NBR، گزينه اي ايده آلي براي آزمايشگاه ها، نظافت و بررسي دستكش ها است. زيرا كه لاستيك نيتريل مقاومت بيشتري به نسبت لاستيكهاي طبيعي در برابر روغن و اسيدها دارد و همچنين از استحكام بهتري برخوردار است.

دستكش هاي ساخته شده از نيتريل در برابر سوراخ مقاوم تر از لاستيكهاي طبيعي ميباشند ، مخصوصا اگر لاستيكهاي طبيعي با قرارگيري در معرض مواد شيميايي و يا اوزون كيفيت و خواص خود را از دست داده باشند.

همچنين لاستيكهاي نيتريل در مقايسه با لاستيكهاي طبيعي، واكنش هاي حساسيتي يا الرژيك كمتري براي افراد ايجاد مي-كنند.

تا كنون نظري ثبت نشده است
ارسال نظر آزاد است، اما اگر قبلا در رویا بلاگ ثبت نام کرده اید می توانید ابتدا وارد شوید.